Verfahren

Sichern Sie den Werterhalt!
Ihr Unternehmen produziert hochwertige Guss- oder Sinterteile für:

• die Automobilindustrie und deren Zulieferer,
• Armaturenhersteller sowie
• Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus.

Die Behandlung von Porositäten hat in diesen Märkten einen ganz besonderen Stellenwert.
Ihre Kunden wünschen heute Werkstoffe, die gestiegenen technischen Anforderungen und Dauerbelastungen standhalten. Auch im Rahmen der Qualitätssicherung wird es immer wichtiger, Lösungen für diese Herausforderung zu finden.
Genau hier setzen die Imprägnierharze der IMP an. Sie wurden von uns entwickelt, um Porositäten im Guss dauerhaft zu imprägnieren und damit abzudichten.

Veredeln Sie Ihre Produkte
Imprägnierharze von IMP kommen immer dort zum Einsatz, wo höchste Belastbarkeit der Produkte wichtig ist.
Entscheidend ist dies bei:

• Motor- und Getriebegehäusen
• Hydraulik- und Pneumatikkomponenten
• Aggregaten für die Regeltechnik und
• Werkstücken für viele weitere Anwendungen.

Die physikalischen und chemischen Eigenschaften sollen denen dicht gegossener Teile entsprechen. Diese Anforderungen können mit Imprägnierharzen von IMP optimal erfüllt werden.
Von uns können Sie aber nicht nur gute Standardlösungen erwarten, auch bei speziellen Applikationen finden wir Mittel und Wege, um den Wert Ihrer Produkte zu erhalten.

Wir machen Ihren Guss widerstandsfähig
Das Imprägnierverfahren und die speziellen Eigenschaften der IMP-Harze dichten Poren im Metall optimal ab.
Die Polymerisation führt zur Aushärtung des Imprägnierharzes in den Poren und verhindert so den späteren Austritt des Harzes selbst bei Dauerbelastung.
Die Werkstoffoberfläche sowie auch Bohrungen und Sacklöcher sind frei von Harzresten. Eine zusätzliche Reinigung ist nicht erforderlich. Die metallischen Eigenschaften bleiben vollständig erhalten.
Dies gilt für poröse Werkstücke aus:

• Grauguss,
• Buntmetallen, Aluminium- und Magnesiumlegierungen sowie bei
• Sinterteilen.

Porentief imprägniert, saubere Oberflächen
Unsere Harze machen Ihre Teile dicht gegen alle flüssigen und gasförmigen Medien. Imprägnierte Guss- und auch Sinterteile können problemlos galvanisch behandelt werden, da in die Poren keine korrosiven Substanzen mehr eindringen können.
Temperaturbeständigkeiten bei Dauerbelastung im Bereich von -55°C bis +200°C sind gewährleistet.
Die Imprägnierharze von IMP sind weitgehend resistent gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Gase. Korrosion und Ausblühung nach der galvanischen Behandlung sowie Blasen in Lackschichten werden effektiv verhindert.
Imprägnieren mit Harzen von IMP heißt, Guss erhalten.

Zukunft eingebaut
Unser Harz ist ideal für Ihre Produkte. Für die Anwender unserer Imprägnierharze haben wir Recyclesysteme entwickelt. Dies bedeutet, dass die Waschbäder weitgehend abwasserfrei betrieben werden können: Das schützt die Umwelt und bringt wirtschaftlichen Erfolg.
Auch die Wahl der Inhaltsstoffe haben wir sorgfältig vorgenommen. Mono- und polyfunktionelle Acrylate und Methacrylate können problemlos und umwelt-gerecht entsorgt werden.

Magnesium Getriebegehäuse VW
imprägniert mit
einem IMP-Harz

V6 E29 Motorblock von Peugeot-Renault
imprägniert mit einem IMP-Harz

Gasreglergehäuse von Honeywell
imprägniert mit einem IMP-Harz

Sinterteil von GKN
imprägniert mit einem
Spezialimprägnierharz
von IMP